福田区销售点胶机原理

三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比，四轴点胶机具有画点、空间直线、多段线、三维圆弧、圆、椭圆等特点跑道、距形、螺旋线、涂层、主动圆角、不规则三维样条曲线等图形也完全可以完成。有360度行程旋转点胶等优点，具体来说表现在以下三个方面。一、单机操作，安装方便，操作简单，用手持编程器编程，定位和点准确。胶水控制，多轴联动，完成空间直线插入或两轴弧插入；点胶机有防止直角部分堆胶、积胶功能，可以自动运行小半径圆弧，使出胶区域更加完美。二、点胶和运动模式在线示教功能；可以简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等强功能，紧凑的结构设计，使设备保持点胶精度更耐用。三、科创立自动点胶机具有单独的输入输出接点，点位是通用的，可完成完美的涂胶、点胶喷胶要求；可存储多个单独运转程序，便利再次运用时可以快速调用，不用再重新编程，简单的编程方法，即学即用，无需专业培训即可使用，学习操作和保证。护简略方便。五轴点胶机怎么样呢？欢迎来电咨询。福田区销售点胶机原理

1.全自动点胶机点胶针头或者胶阀内胶水凝固：我们在使用点胶设备的时候应当注意清洗，以及不要长时间在填充胶水的状态下停止使用全自动点胶机，这样也会导致胶水凝固而出现堵塞现象；2.不相容胶水混合：这种情况是***会出现堵塞现象的，所以作为设备的使用者我们一定要熟悉各类胶水的特性，知道哪些胶水之间时相互不相容的，要懂得这类胶水如何正确操作。3.全自动点胶机出胶的大小不同、出胶不一致的时候，一般来说都是因为储存流体的压力筒或者是空气的压力不稳定才产生的。进气压力调压表应设置比厂内比较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60ps以上，以确保出胶稳定。末尾应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳。出胶时间才会越来越稳定。6.流体内的气泡：如果流体过大，再加上过短的开胶时间，就会有可能把空气都带入液体里，遇到这种情况的时候，我们应该降低流体压力，并且使用锥形针头。压力筒要保持干净，要经常清洗环氧树脂，尽可能对每周都对储存压力筒清洗一次，常清洗越好。

福田区销售点胶机原理针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合话的针头可以保证胶点质量，同时也可以提高生产效率。

点胶机设备中胶水知识1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。2.胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。3．胶水的流动性：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性好）；大于3过稀；4．低成膜温度：在某个温度下，粘合剂里的水分全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。

自动点胶机代替人工点胶的优势1.点胶机操作方便简单开关按键少、控制屏显示操作、全中文界面、各项参数记录、报警、一次性完全学会操作。可以稳定点胶胶量关键部件均采用品牌高性能产品，不受环境气压温度等因素影响，可避免出胶不稳、拉丝、断胶等现象。2.自动点胶机点胶移动误差值低关键配件的性能与活动器械的良好设计，全误差值控制在0.01mm内。程序编辑调整快速，像手机一样使用，通过屏幕提示快速调整编辑，马上设入使用。3.自动点胶机应用广、速度快、点胶稳定能应用在点、线、面、边侧边边框、内圆周的各种点胶，速度快而误差小。可实现多平台作业点胶双Y轴设计，一台设计双平台操作，提高了工作效率。随着“中国制造2025”战略的深入，智能产业市场呈现不断增长的势头，其中自动点胶机会逐步替代人工点胶已经是大势所趋了。点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。

机械装配通用技术规范21、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。在加润滑油之前保证表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，必须保证无明显偏差。9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上，如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械，如果需要脚踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于容易生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题，影响点胶产品的美感.直销点胶机值得推荐

点胶机设备中胶水的一些知识。福田区销售点胶机原理

点胶机一般是由执行机构、驱动系统和操控系统组成三大部分组成：1.点胶机的执行机构主要负责执行点胶，此结构又分为机械手和躯干两部分构成，机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构；点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。2.驱动系统就是帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶。驱动系统主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。3.点胶机的重心部分就是扮演大脑功能的操控系统，能够保证点胶操作简单，并能更加高速精确。点胶机的操控系统需要配备运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。福田区销售点胶机原理